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拉链往复拉动试验机操作流程详解

日期:2019-08-19|作者:admin |人气:

  一、测试目的:

  拉链往复拉动试验机操作流程详解,我国轻工业行业标准QB/T2171、2172及2173对金属拉链、尼龙拉链和注塑拉链的产品尺寸和主要物理性能做出了要求,并规定了其测试方法。其中,对拉链负荷拉次测试方法的规定,很好的诠释了拉链在使用过程中的耐疲劳性能,以下本文对拉链负荷拉次的试验方法做出详细说明。
 

  二、拉链疲劳试验机的原理

  采用拉链往复拉动试验机(如图)测试拉链的负荷拉次。其原理是拉链往复拉动试验机能在横向及纵向张力作用下,测试拉链能否承受规定次数的往复拉动操作。试验时,以等速带动拉链的拉头,作每分钟30次的往复运动,至规定的次数为止。往复行程为75mm;横向夹紧装置宽度为25mm,纵向夹紧装置总重为0.28~0.34kg,两夹紧装置相距6.35mm,

        三、符合标准:

  QB/T 2***,BS 3084,AS 2332,NF G91-005,JIS S3015,DIN 3419-1,SATRA TM50。
 

  四、测试范围:

  本检测方法适用于各类拉链。
 

  五、测试器具:

  拉链往复拉动试验机
 

  六、测试条件:

  室温(23±2℃)
 

  七、样品尺寸:

  整条拉链(长度≥200mm)
 

  八、参数要求:

  1。 速度:30次

  2. 行程:

  3. 开闭角度:开30°闭60°
 

  九、测试步骤:

  1。 启动电源开关,调节旋钮,使拉片夹紧装置位于较低位置,此时较低位指示灯亮起。

  2。 选择合适厚度的定位片固定于拉链的拉头上,将拉链拉头固定在压片下,锁紧固定。

  3. 先将拉链的尾端(下止端)粗略固定在上铗头A点,将拉链的前端(上止端)固定在两纵向铗头D和E点上。

  4. 稍松开上铗头,将拉链尾端向上拉起使得纵向夹紧装置G水平线与水平片平行,然后将上铗头A锁紧。

  5. 将两横向铗头B和C松开,让拉链两侧布带装入B和C夹具中,夹紧,夹口离牙脚约5mm。

  6. 依标准分别调整纵向和横向弹簧秤的张力。

  7。 设定测试次数,按下开始键,开始测试。

  8. 到达次数自动停机后,取下样品,观察样品破损程度。
 

  十、拉链往复拉动试验机操作流程详解:

  (1)、平拉强力的测试

  平拉强力是最基本的强力指标,用与测试拉链齿在互锁状态下,抵抗横向作用力的能力,这与实际使用的状态非常相似。

  (2)、上止强力的测试

  拉链链齿互锁,并将拉头拉到上端止口,牵拉拉头,此时可以测量拉链上止的强力,这是模拟了拉链在握持状态下,拉头越过上止拉脱或把上止从带筋上移动时抵抗外力的能力。

  (3)、下止强力的拉链测试

  将拉头拉到下端止口,拉齿被分为左右两部分,牵拉左右两侧的链齿可以测量下止被破坏所需要的力,以及测量拉头内部构件的抵抗力。

  (4)、开尾平拉强力的测试

  测试开尾拉链插管和插座抵抗外力破坏的情况,夹具上下分别固定开尾的左右边,拉链在闭合情况下,开始启动机器。

  (5)、拉头闭锁强力的测试

  拉头在连齿的中间被自锁,拉链链齿被分为左右两部分,拉伸左右两部分的拉链,可以测试锁定强力和拉头内部构件的抵抗力。

  (6)、拉头拉瓣结合强力的测试

  以垂直于拉瓣的方向施以拉头作用力,直到拉瓣与拉体分离为止,此时记录的数值即为拉头拉瓣的结合强力。
 

  十一、故障的排除及处理:

  一、打开电源没有显示

  1、没有通电。检查电源线或插座。

  2、电源指示灯损坏。更换指示灯即可。

  二、接通电源指示灯亮,但机器不工作

  1、继电器断线。检查继电器是否有掉线或断线,如掉线或断线请及时接好。

  拉链往复拉动试验机故障处理方法

  2、继电器损坏。如继电器无掉线断线情况,说明继电器已损坏,则应及时更换。

  三、如电源指示灯亮,计数器无显示

  说明计数器已损坏,则需更换计数器。

  四、 当试验到计数器设定的次数后,马达仍不停止工作,、计数器损坏,更换计数器。

  1、计数器设定次数后,未按复位按钮写入。计数器设定次数后应按复位按钮写入。
 

  以上是关于“拉链往复拉动试验机操作流程详解”内容的介绍,希望可以给您带来一些帮助。如您还有疑问,可咨询我们在线客服或者通过拨打我们的技术服务电话15618748368进行咨询。这里有我们专业的工程师为您解答,希望能找到您想要的答案!同时为了方便客户,在泛标官方商城还可以购买此仪器,这里价格优惠,质量有保障。

 
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